වෙන් කරන්නා ආලේපන යන්ත්‍රය
ප්‍රධාන කාර්ය සාධනය සහ ව්‍යුහ ලක්ෂණ:
1. උපකරණවල ප්‍රබල අදාළත්වයක් ඇති අතර, කැමැත්ත පරිදි 1-4 ස්ථර ආලේපන ක්‍රියාවලියේ ආලේපන මාදිලිය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
2. වේගවත් ගැලපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සංවෘත ආකාරයේ පෝෂක පෙට්ටිය පෝෂක පෙට්ටි ගැලපුම් උපාංගය සමඟ ගැලපේ.
3. වියළන යන්ත්‍රයේ ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ රෝලරයකින් සමන්විත වන අතර, අඩු කරන්න
පටලයේ විරූපණය සහ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
4. වියළන යන්ත්‍රයේ සියලුම ධාවක රෝලරය ඇත, එය මූලික ද්‍රව්‍යයේ ආතතිය අඩු කිරීමට සහ දිගු වීම වැළැක්වීම සඳහා වේ.
5. ටර්ට් ස්වයංක්‍රීය රෝල්-වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
6. ඉහළ කේතු චක් එකේ නව ව්‍යුහය භාවිතා කිරීම සාන්ද්‍රණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර වංගු සහිත රැළි අඩු කරයි.
ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
| ආලේපන ක්‍රමය | ක්ෂුද්‍ර ඉන්ටැග්ලියෝ අඛණ්ඩ ආලේපනය | භ්‍රමණය වන තුණ්ඩ ආලේපනය |
| ඵලදායී ආලේපන පළල | උපරිම: 1500 මි.මී. | |
| ආලේපන වේගය | උපරිම 150m/මිනිත්තුව | උපරිම 100m/මිනිත්තුව |
| රිවයින්ඩර් ආතතිය | 3~5N | |
| ආලේපන ඝණකම නිරවද්‍යතාවය | ±0.3μm | |
| තනි පැත්තක වියළි පටල ඝණකම | 0.5~10μm | |
| මූලික ද්‍රව්‍ය ඝණකම පරාසය | 5~20μm | |
| රිවයින්ඩර් විෂ්කම්භය/බර | උපරිම.φ400මි.මී./කි.ග්‍රෑ. 100 | |
| උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමය | විදුලි උණුසුම/තෙල් උණුසුම/වාෂ්ප උණුසුම | |
| ආලේපන ක්‍රියාවලිය | තනි මුහුණු ආලේපනය/ද්විත්ව මුහුණු ආලේපනය | |
සටහන: නිශ්චිත පරාමිතීන් කොන්ත්‍රාත් ගිවිසුමට යටත් වේ.
